潛水攪拌機原理及其設計

　　潛水攪拌機是利用高度分散的微小氣泡作為載體黏附污水中的污染物，使其密度小于水面上浮水面從而現(xiàn)固-液-液分離的過程。在污中，潛水攪拌機廣泛應用于處理含有細小縣浮物、藻類和微絮體的污水、造紙廢水和含油廢水等，根據(jù)產生微氣泡方式的不同，其氣潛水攪拌機分為電解潛水攪拌機、潛水攪拌機、溶氣潛水攪拌機、生化潛水攪拌機和離子潛水攪拌機等。

　　潛水攪拌機分離的基本原理是在污水中通入空氣，使污水中產生大量的微細氣泡，并促使其黏附在雜質顆粒上，形成密度小于水的潛水攪拌機，在潛水攪拌機的作用下，實現(xiàn)固-液或液-液分離。

　　微細氣泡和顆粒之間的接觸吸附機理通常有兩種情況：一是絮凝體內衷帶微細氣泡，絮凝體越大，這一傾向越強烈，越能阻留氣泡。二是汽泡與顆粒的吸附，這種吸附力是由兩相之間的界面張力引起的。根據(jù)作用于氣固-液三相之間的界面張力，可推測這種吸附力的大小。在三相接觸點上，由氣-液界面與固-液界面構成的o觸點，稱為接觸觸點。

 污水攪拌機廠出廠型號

產品簡介：蘭江潛水攪拌機是潛水電機密封技術研制成功的。經(jīng)過多年的實踐摸索，因其在形式、結構和試驗方法上的創(chuàng)新，使得潛水攪拌機總體性能達到了同類產品的水平。蘭江QJB 型潛水攪拌機可分為混合攪拌和低速推流兩大系列?；旌舷盗袛嚢铏C適用于污廠和工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物的液體；低速推流系列攪拌機適用于工業(yè)和城市污廠曝氣池，其產生低切向流的強力水流，可用于循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。

攪拌機在下列條件下應能正常連續(xù)運行：

1 介質溫度不超過40°C；

2 介質的PH 值在5~9 間；

3 液體密度不超過1150kg/m3；

4 長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。

重點注意事項：蘭江潛水攪拌機*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作；鋼膨脹螺栓須按要求固定，安裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好.

潛水推流器選型時，漿葉直徑超過2M，建議使用齒輪箱減速機.

性能特點：

1 結構緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長；

2 葉輪具有的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；

3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀；

4 電機繞組絕緣等級F 級，防護等級為IP68，選用軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更；

5 兩道機械密封；

 污水攪拌機廠出廠型號

選型注意事項：潛水攪拌機的選型是一項比較復雜的工作，選型的正確與否直接影響的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據(jù)污廠不同的工藝要求，攪拌機流速應保證在0.15~0.3m/s 之間,如果低于0.15m/s 的流速則達不到推流攪拌效果,超過0.3m/s 的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定潛水攪拌機運用的場所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH 值；還有水池的形狀、水深等。攪拌機所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機。

混合攪拌型

1 根據(jù)圖B1 或表B1 確定待攪拌介質的污泥校正系數(shù)。

2 根據(jù)圖B2 或表B2 確定攪拌池的池型校正系數(shù)。

3 按每立方米清水所需耗功5 w，乘以污泥校正系數(shù)，再乘以池型校正系數(shù)，得出每立方米待混合攪

拌介質所需耗功的實際值，再乘以待攪拌介質的體積，得出整池待混合攪拌介質所需的功率。

低速推流型

1 根據(jù)圖B1 或表B1 確定攪拌池的池型校正系數(shù)。

2 根據(jù)圖B2 或表B2 確定待攪拌介質的污泥校正系數(shù)。

3 根據(jù)攪拌介質初始流速y，通過圖B3 確定單位流量的耗功。

4 用攪拌介質初始流速y 乘以葉輪旋轉時所形成的截面積計算出攪拌機的流量。

5 用攪拌機的流量乘以單位流量的功耗，再乘以污泥校正系數(shù)和池型校正系數(shù)，即可得出整池介質所

需的功率。